石材板材的加固工艺和加固材料

板材的加固分成：板材背面的“背网”加固，板材表面的渗透加固两种方式。

1、“背网”加固
“背网”加固是指将强度很高的纤维保护网穴网眼尺寸一般为5X5MM，通过环氧树脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的强度得到加强。整卷纤维保护网的宽度从1.2-1.8M分成不同规格，重量一般约900g/M2。

根据板材的实际需要，“背网”加固工艺可用于加固大理石、花岗石、石灰华和缟玛瑙等各类需要加固的大板和薄板。

可以选择普通环氧树脂用于板材的背网加固，低、中、高粘度系列的环氧树脂都可以用于板材 的加固。通常情况下加固板材时使用最多的是低粘度系列的环氧树脂，他们在25℃下凝固时间大约是30-50分钟，如果调整固化剂的加入比例，有些低粘度环氧树脂在25℃下凝固时间可缩短到30-40分钟，另一些低粘度环氧树脂的凝固时间甚至可以缩短到8-12分钟。常温下环氧树脂达到完全固化一般需要24小时，如果采用烘干炉加热方式，可以很明显缩短完全固化的时间。

凝固时间是背网加固板材的重要工艺参数，他取决于需要背网加固板材的数量、产量，背网工艺的操作方式，以及是否选用烘干炉，或者烘干炉的烘干能力 等因素。如果生产线中需要加固的板材数量多、产量要求高，可采用机械化背网加固方式，选择常温自然完全固化方法，或者平板式固化加热的烘干炉。如果产量要 求很高，甚至可以选择垂直式烘干炉，这时应选用凝固时间较短的低粘度环氧树脂配比。

对于一些加固量小、产量低的生产线，可以采用人工背网操作方式，常温自然完全固化方法，选择凝固时间相对慢一些的低粘度环氧树脂配比，以降低生产线设备的投资。