【实战干货】石材铺装施工工艺总结（图文分析）

按照正常施工工序，主要从铺装排版原则、二次搬运时的成品保护、石材清洗和六面防护、施工样板、铺装施工时具体工艺、缝宽控制、真假缝结合运用、成品保护、勾缝具体工艺、面层窨井盖制作、石材清洗及面层保湿等方面进行叙述。

经验教训

主要从基层放坡；现场管理人员工艺交底不到位、具体施工工艺不了解、没有督促施工单位提交全面的铺装排版图、对原设计图不熟悉；防护剂效果不理想；种植穴深度定位错误及灌木生长及修剪空间没预留等方面叙述。

一、排版调整原则

为保证所有铺装缝都能对齐，现场出现很多板材规格，加工及施工难度都很大。

统一大面板材规格 、只在局部小范围内有不同规格板材出现。

采用45°对拼                                                                            边角允许少量出现不同规格的板材

二、不同排版的铺装效果

原排版图                                                                 虽然出现1/4或不规则板，但保证了整体铺装效果

铺装排版时在边角出现的45°对缝铺的实际效果           根据现场实际情况，在较隐蔽的部位进行板材尺寸大小变化，以达到大面材质规格统一。

该部位石材根据现场加宽                                            该部位石材根据现场加长

“在铺装排版时，根据现场实际情况，以主入口中心线为基准向两侧扩展，允许边角等较隐蔽的部位出现45°对拼或大小板材，大面铺装板材规格应尽量统一，以降低板材加工及施工难度”。

材料二次搬运时的成品保护

石材到场第一步——彻底清洗

石材到场第二步——完全晾干

清洗完后晾干——晾干时石材面层朝上

石材到场第三步——六面底防护

刷完防护放置——每块四端都放有小石子

刷完防护时的现场叠放——面层朝下

刷完防护后的现场叠放——不同板材不同放置方法

三、石材防护

为达到石材防护的最佳效果，在石材进场时现场采用措施有：

1、用水龙头加板刷，边冲边刷，以保证每块板材的清洁度；

2、清洗完后，因施工场地有限，不同的板材用不同的放置方式，以增加受风面积，加快干燥，因天气因素，甚至用小太阳进行烘考。

3、完全晾干后固定人员进行六面防护，且配有专门搬运工，将做完防护石材逐块放至指定地点，且块与块之间用小石子隔开，以加快晾干速度。一般防护做完石材放置时都面层朝下，这样，铺装工人可以直接在背面抹黏结层。

实行样板先行制

四、实行施工样板先行制

为做好事前控制，在大面铺装前，将各区域不同组合材质都先做样板，根据样板效果来要求大面铺装时的施工工艺。样板制作时做到：

1、包含不同区域的所有铺装材质组合；

2、各材质间缝宽效果与大面一致，且需用勾缝剂进行勾缝，勾缝颜色、效果也要与实际施工时一致；

3、各材质都做完六面底防护，且铺装完后，需进行面层保湿，施工样板的最终效果要能反映大面铺装的实际效果。

特殊要求部位铺装前先进行地面弹线

黏结层施工前先进行套浆

施工工艺之铺装缝宽定位

物管楼外侧所有铺装缝宽定位都采用十字定位器与拉线结合进行精确定位，具体步骤如下（以图示部位500*500黄金麻为例）：

1、贵妃红铺装完成后，用一块标准的500*500黄金麻进行试铺，该块黄金麻与贵妃红两端用5MM的十字定位器进行精确定位，控制缝宽，然后，根据黄金麻另一边线进行拉线固定 。

2、拉线位置确定后，下一块板正式铺时先以线为标准，边线与拉线对齐，另一端再以十字定位器进行复核，控制缝宽。

3、在实际施工时，对有偏差需要切割板材，在切割完成后都要对切割部位重新刷防护，待板晾干后再使用。

施工工艺之真假缝的结合运用

我们使用假缝主要是从以下几方面考虑：

1、10CM*10CM的贵妃红规格较小，若直接铺贴，平整度效果不如假缝，而且，工程进度慢。

2、用4MM*6MM的假缝，与大面留缝硬质铺装缝宽只差1MM，肉眼差异不明显，而且各假缝间缝宽一致，比正常勾缝更具立体感。

边铺边做成品保护

铺装施工工序

在硬质铺装施工时，我们采取以下措施：

1、在局部边框要求较高部位（如现场8米平台部位），由于有多种规格板材组合且内部大面为45°斜铺，为精确尺寸，将铺装排版图精确放至施工地面上；

2、为增加黏结度，在基层上先进行套浆；

3、施工完后及时进行成品保护，做到边铺边覆盖；