石材拉丝面工艺

在所有石材饰面处理方式中，拉丝面是摩擦系数最大的饰面处理方式。目前主流的拉丝面处理工艺中，有两种加工方式和饰面效果。第一：先抛光后拉丝;第二：在原有机切面的基础上直接拉丝。根据美观度和饰面要求效果的不同，这两种饰面加工方式各有优点。抛光后的拉丝面美观、易清洁，但摩擦阻力效果没有第二种好;后一种拉丝面的摩擦阻力效果是所有石材饰面处理方式中，最好的饰面处理方式。并且，前者价格要比后者的加工费用偏高：平均每平方米高出3.7元。如果把拉丝面加工作为地铺板材来使用在工地上，后者是首选，如果单纯的把拉丝面作为一种装修的效果体现在立面板材的使用范围中，前者是不二之选。

 

一、拉丝面的加工参数：

拉丝面的槽深和槽宽，决定了拉丝面的处理难度和加工速度。一般情况下，槽深1.5毫米至2毫米，槽宽分别有1厘米、2厘米、2.5厘米、4厘米和5厘米。其中，1厘米槽宽的加工费用最高。

 
二、拉丝面的技术因素：

良好的拉丝面所选的毛坯板材的硬度和密度都要很高，才能做出优质的拉丝面板材。硬度决定拉丝面板材的使用寿命，密度则决定拉丝面板材的加工效果(无跑丝、棱角分明、平整度好)。当然，在做拉丝面时，机器刀头的硬度和锋利度，也对最终拉丝效果起决定性的作用。

三、拉丝面的硬性标准：

3.1 干燥压缩强度必须达到229;

3.2 石材的硬度必须达到肖氏硬度93以上;

3.3 机器转速必须达到1700以上;

3.4 刀头的硬度必须达到莫式硬度系数9.3以上;

3.5 石材毛坯板材的厚度要达到2.2厘米以上;