人造石材是石材的一大类,小编在日常工作中,也接触过大量的人造石材工程。同时也听到不少人反映:人造石材很难做出光泽度。那么本期我们就针对人造石材研磨翻新工程进行讨论和分析,希望对大家有所帮助~
人造石材,多种多样
一、什么是人造石材?
谈起人造石材,许多人的第一印象可能正如上如所示的石材品种,然而,这些石材仅仅是人造石材中较为常见的一种。实际上,人造石材可以根据组成材料、制造工艺等分为以下几大类:
1、树脂基人造石材
树脂基人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂,配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料,以及适量的阻燃剂、颜色等,经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。树脂基人造石材也可以分为两种:
(1)树脂+颗粒
由树脂与石材颗粒、碎屑混合压制而成,有明显的颗粒状结构和半点,一般称为“人造岗石”。
人造岗石
(2)树脂+石粉
由树脂与石粉、玻璃粉等混合压制而成,由于材质更加细腻,无明显斑点状结构,随着制造工艺的进步,可以很好的模仿大理石的纹理与色泽,有些甚至可以做到以假乱真的程度。
人造大理石
2、水泥基人造石材
水泥基人造石材是以水泥、砂砾、石材颗粒等作为主要材料,通过混合、搅拌、压铸成型的石材类型,以水泥地坪、水磨石地坪为典型代表。
水泥、水磨石也属人造石材
3、粘土矿物基人造石材
由粘土、石英砂等材料通过高温烧制而成的人造材料,也可归类于人造石材范畴,粘土矿物基人造石材种类繁多,应用广泛,是建筑装饰材料中所占比重很高的一大类,以瓷砖、玻化砖、微晶石等为代表。
瓷砖
玻化砖
微晶石
4、其他类型人造石材
近些年来,随着科技的进步,人造石材领域也出现了新的品种,如复合型人造石材、复合板等。这正说明人造石材的广泛需求,未来还将出现越来越多的人造石材工程,这也是我们石材护理人的机遇哦~
新型人造石材
5、分类意义
我们将人造石材定义到如此广阔背景中去,一方面因为所有这些硬质材料的保养维护工艺,与天然石材的保养维护没有本质的区别;另一方面,这也给我们石材护理业提供了广阔的思路和拓展空间,现有的石材护理技术,稍作改进,便可应用到更广阔的天地中去~
微晶石翻新
然而,本期我们将针对树脂基人造石材的研磨翻新工艺进行探讨,给出一个解决方案,希望对大家有所帮助。更多精彩,且听小编慢慢道来~
二、树脂基人造石材特性分析
可以断定的是,虽然不可能取代天然石材,未来人造石材将依然有着广阔的市场需求与应用空间。而想要做好人造石材护理,应当对其优缺点有着清晰的认识。
1、优点
与天然石材相比,树脂基人造石材成本低、品种多样、颜色鲜艳丰富、可加工性强、耐酸碱、吸水率低、不易污染和病变,可以适应各种使用要求和环境,有着广泛的用途。
洗手台
地板
2、缺点
色彩不自然、装饰效果比不上天然石材、硬度低、耐磨度低、易产生划痕、光泽度差,劣质产品往往含有有害化学物质等。
人造石装饰效果不如天然石材
三、人造石难出光原因分析
1、物理原因
人造石材成型时的温度、压力等各方面条件与天然石材相差甚远,造成人造石材密度低、比重小、硬度低,这几方面因素都与石材光泽度有着直接的联系,因此,人造石材较难以出光。
天然石材经历了高温、高压
2、化学原因
一方面,人造石材所含石材碎屑、石粉,经过了二次破碎,晶体结构遭到破坏,使其很难呈现出天然石材的光泽度。另一方面,人造石材所含树脂成分,在研磨的高温烧蚀作用下,会出现光泽度不明显、昏暗、不透的现象。
人造石比重小、硬度低、易划伤
3、解决方法
通过原因分析,我们才能找到正确的解决方法:一方面,人造石材研磨不能干磨,必须采用水磨。另一方面,选用的结晶材料应可以还原钙质成分,重新结晶,生成较硬的碳酸钙或偏硅酸钙物质,用于弥补人造石材化学成分造成的石材钙质缺失。
四、案列分享
1、工程概况
本工程为某大型商场地面人造石材的整体研磨、结晶处理工程,总面积为16000平方。现场问题为:由于大量人流的踩踏,地面昏暗无光、划痕严重,并有断缝、裂缝现象,大大影响装饰效果。
2、技术标准
(1)通过整体研磨,消除划痕、污染,恢复石材原色。
(2)平整度要求:2m±1mm;20cm±0mm。
(3)结晶硬化处理效果要求:防污防渗,亮而透,润而厚。表面光泽度≥85°。
3、工艺流程
(1)成品保护
为保护周边物品不受污染,用塑料薄膜将周围物品覆盖起来,用美纹纸固定。要求:要保持物品不受清缝过程中灰尘的污染和打磨过程中泥浆的污染。
(2)无缝化处理
①切缝清缝
根据现场缝隙宽窄情况,选择0.3mm或0.7mm的清缝或切缝片,将石材沿缝隙处打开,并对石材缝隙里面的灰尘及赃物进行清缝处理。切缝深度应在3~5mm以上,宽度在0.3-1.5mm之间。要求:清理过后的缝隙干净、干燥,不能划伤周围石材,不能出现偏离原缝隙的情况。
②检查
检查清缝过的石材,不得出现黑边的现象,如有发现,及时清理。
③调胶
石材嵌缝胶调制标准:嵌缝胶的调制经填补、研磨、抛光后的颜色和石材的颜色保持基本一致。调胶和固化剂的比例100:(1~4),既100份的云石胶加入固化剂的量不得低于100:1,不得大于100:4。加入固化剂调制时要适量,做到随调随用。
【注】人造石工程缝隙处理应选用进口云石胶,效果更佳。
④嵌缝补胶
在干净、干燥的地面石材接缝处,将云石胶按比例配固化剂调均,沿缝长横枇压实,让云石胶充分的挤压填入缝隙中,沿接缝两侧将多余的云石胶铲起再填入缝中,再将批刀沿板材接缝顺长方向用力挤压。
⑤检查和修补细节
在基本的嵌缝处理工作完成时,要进行检查是否有漏补现象,若有补过的缝隙凹陷的现象,应切掉重补。
(3)整体研磨处理
①要点
人造石材硬度不高,因此一般研磨机械均可胜任,但不能干磨,只能水磨。另外,人造石材易产生划痕,磨片要求细腻、均匀、无颗粒状凸起。
②步骤
用VD-12头研磨机,配合VD大理石超级磨片50#+150#+300#+500#+1000#+2000#+3000#进行逐级研磨。整体研磨后平整度要求:2m±1mm;20cm±0mm;研磨完毕之后,光泽度达到25度以上即可。
(4)结晶抛光处理
①要点
人造石材的结晶抛光,应选用可以还原钙质成分的结晶材料。
②技术方案
本工程我们采用的是“晶面机+3M4100#百洁垫+VD-8+封釉1、2号”进行整体结晶封釉处理的技术方案。VD-8为大理石结晶粉,富含氟硅酸和偏硅酸,可以有效弥补人造石材本身钙质的缺失,让人造石的粉末重新结晶,形成坚硬的钙质面。而石材封釉技术,则是将光泽度和耐磨度这最重要的两项指标提升到极致。
步骤一:将VD-8加水调成糊状,洒在石材表面,均匀抛磨至光泽度达到50度以上即可。
步骤二:用VD石材封釉1号、2号以1:1比例混合,每次取适量洒在3~5平米面积上,均匀抛干即可。
步骤三:重复上述步骤2~3遍,光泽度达到85度以上,且实现“润、透、亮”的结晶效果,防污防滑,耐磨度一流!
3、效果展示~