于世人而言,石材是一种冰冷的存在,机械,亦是没有温度的代名词,而当“石材”与“机械”在碰撞擦出火花后,两者都不再是独立的个体,而是被赋予了生机的新事物。
作为石材加工环节中最重要的石材机械,每年都会保持着新鲜血液的加入,同样也会告别一些打拼了若干年、却轰然倒塌的企业,但不管行业中的企业经历怎样的浮浮沉沉,最终都会有一些代表性企业依然热情高涨,助推着行业永不停歇,而他们或多或少,也代表着整个行业的未来发展脉络。
提效减耗,核心主题
随着竞争的日益激烈,各行各业的生产加工需要不断地被提上日程,谁拥有最厉害的硬件装置设备,谁就拥有了第一生产力,也就意味着在行业中可以处于领先地位。
盛达机器负责人蔡友纯在接受《石邦》 杂志采访时提到,石材机械产品的更新方向就在于“提效减耗”这四个字。不管是绳锯、圆盘锯还是磨机或者其他相关生产设备,重量单位动辄都是以吨为基数,可想而知,大多数都做不到短时间内推翻之前所有设备零件产生新品,而是更多的以小范围更新,逐步化换代。巨邦机械总经理蔡建华说到,“石材机械基本上保持着年年小更新,十年大翻新的节奏进行升级换代。”
不管是巨邦机械,还是盛达机器,在前不久的厦门国际石材展览会中,都携带着自己最新升级换代的产品亮相石界。盛达机器之蛟龙三代组合绳锯、数控五轴切石机、桥式特大切和两段式数控磨机,为来自全世界各地的石材友人展示了“提效减耗”的案例所在。
▲盛达机器蛟龙三代组合绳锯
而像巨邦机械展位上的桥式切石机,则在电动机这一局部小零件上做了新的研发推动,蔡建华向《石邦》杂志介绍道:“这次产品中更新升级的大切机配备永磁变频同步电机共有3个优点:其一,节能减排,是石材机械发展的大势所趋。永磁变频同步电机是国家力推的重点节能项目,节能率可达15%~25%,极大地降低了企业用电成本;其二,永磁变频同步电机具有普通电机无可比拟的低频大扭矩,在转速很低的情况下,仍然可以实现全额扭矩输出;其三,通过电机调速,可以做到多种直径的锯片,共用同一个皮带轮,节约配件成本,调速更加简便。”
▲巨邦机械红外线桥式切石机
可以看出,中国的石材机械行业虽没有以大跃步的姿态在短时间内实现大幅度的翻新,但仍以其点滴细节的提升来提升效率,解决石材加工过程中最棘手的效率问题,从而与像意大利、德国等机械装备业强国进行赶超。
环保节能,锦上添花
作为石材机械行业,环保风自然也是对其影响深远。在2017年收货颇丰的坚睿实业有限公司,主要以新能源烘干石材修补线在石材机械领域站稳脚跟,并赢得众多知名石企的青睐。坚睿总经理郭炳生在接受《石邦》杂志关于对2108年机械市场预测的采访中说道,“2018年还可以保持2017年的发展趋势,但是可能会平稳中有所下降,因为很多企业会在2017年和2018年上半年完成转型升级的工作。我们2018年的新动作就是加大力度研发生产自动背网设备,还有其他环保设备,做烘干线的附属产品。比方说升级自动上下板机,吸胶水味环保设备,和荒料烘干设备等,将会是2018年的工作重点。”
▲坚睿新能源烘干石材修补线
坚睿以匠心造环保机械,助力石材行业的向前发展,而生产磨机的几个机械大户,则开始跟随石材行业中发展环保节能资源的步伐,着手研发以石英石为主的机械。“随着环保风的盛行,往年参展的产品一般不会展石英石的生产线,而今年基本上全是石英石的生展线。石英石的生产在前两年还算比较稳定,这一两年比较火爆,增长得比较快。”广东科达洁能股份有限公司营销中心总经理邹超文在厦门展期间接受 《石邦》 杂志的采访时说道。
可以预见,环保节能型资源将会是石材机械行业的又一伏笔,这不仅体现在对于环保节能型石材如石英石相关石材产品的配套硬件设施的研发,也包含了更环保节约能源型设备的研发升级。
做精做专,深耕内涵
相比于其他机械行业未来拓展其客户群体而选择增加产品种类,石材机械行业则显得比较另类。不追求横向发展,更多的是在一个产品系列中做精做专。这一点,在晋工叉装机的研发上便可见一斑。16吨、18吨、21吨、26吨、28吨、32吨、42吨、50吨共计8个重量级型号叉装机面向石界,为用户带来更多选择,相应的也就覆盖了整个石材行业。
▲晋工叉装机
无独有偶,蔡建华也在采访中谈到,“石材机械针对的就是石材这一单一事物,不用去考虑切瓷砖、铝合金还是切钢板,仅仅只针对这一行业进行深入,从而让客户更加省心。客户的要求无非就是更快、更准、更智能这三个方向,这些都是我们在着手研发解决的用户痛点。此外,对于功能而言,也不必追求过多,如果太多功能在一台机器上体现,虽然目前的技术能力也可以达到这种要求,适应很多工矿类型,但也意味着会付出很多成本,同时精度也会大打折扣,会造成大而不精不专不强的局面。”
对于石材机械的未来路,做大做全可能已经不再是最佳选择,而做精做专,在自己擅长的领域中做到最强,助推品牌的落成及用户的认可,打造专属自我风格的独特标签,俨然已是一条可行路。
智能制造,大势所趋
石材行业如今已经走向全球融合,市场对于石材相关产品的形状、种类、精度和尺寸等各种要求越来越苛刻,个性化的需求和定制化的服务成为新的趋势,相应的,对于石材机械的智能化水平也是一种敦促。
在过去几年,石英石压板线因为技术水平偏低、自动化程度不高等问题引起了一系列问题,但慧谷在之后的产品研发中针对这些问题做出了改变,采用中央集中控制,这不仅使得机械更加自动化,减少了人工操作流程,相应地维护、监控也更加便携。同时采用了自动智能配料系统,减少了误配概率以此保证板材配比品质,再加上高效的新型压机克服了多个行业难题,以此稳定快速地保证坯料成型。这一系列的改变都是在根据行业中的痛点,向着自动化、智能化方向迈进的坚实脚步。
除此之外,像巨邦在SPG系列花岗岩自动磨机中引进的“VTT”设计语言,可让石材抛光效率提高20%,在抛光效果达到高质量的同时,增设的磨头自动避让和板形记忆功能,是对整个机身对于自动化程度的又一升级优化。
在改善机械自身智能化之余,后方的管理与服务,也开始大胆尝试拥抱互联网+,慧谷引进的ERP管理系统,再加上其他信息技术渗透到企业产业链的各个环节,包括工业传感器、工业自动控制系统、工业互联网、CAD、CAM等技术的广泛使用,已使得石材机械这个听起来笨重的行业,变得更加智能更加轻便易操作。
纵观石材行业在中国发展的短短几十年,从最开始的简单粗狂,到如今的注重品牌、关注实力,石材行业亦步亦趋,稳扎稳打。作为将石材从大自然嫁接到人类身边的中国石材机械,亦是从最开始的摸索探讨、模仿机械制造强国到如今的自主研发,国产石材机械正在慢慢摆脱大而不强的局面,虽然这一路走的艰难,但却步步向前。
编后语
石材机械的未来路没有一条已经铺好并且一蹴而就的康庄大道,但是发展趋势已经很是明显,该怎么走,该以怎样的步速,每家石材机械企业也都应该有一个清晰的规划,大方向不变,小地方自行摸索,若干年后,不知道格局是否会有变化,但那些能够脱颖而出的,一定是经得起岁月打磨、精心沉淀、注重创新的研发团队。