大理石、花岗石面层地面损坏检测与维修

一、大理石、花岗石面层地面损坏的检测
根据需要在检查记录中绘制平面图。将检查情况，包括将大理石、花岗石面层地面损坏的分布情况，大理石、花岗石面层地面损坏的大小、数量以及深度详细地标在平面图上。

大理石、花岗石面层地面损坏的原因
1.大理石、花岗石面层地面受到水浸泡，酸、碱腐蚀。
2.大理石、花岗石面层地面长期受到冻融影响。
3.受到外力的作用造成大理石、花岗石面层地面受损。

二、大理石、花岗石面层地面损坏的维修
1.材料要求
1.1水泥
水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥等，其强度等级不低于42.5，应有出厂合格证及复试报告。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
1.2砂
砂应采用洁净无有机杂质的粗砂或中粗砂，含泥量不应大于3%。
1.3胶粘剂
胶粘剂应有出厂合格证、使用说明书和技术质量指标检验报告，并应在保质期内的胶粘剂。
胶粘剂用于室内时应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。
1.4大理石、花岗岩板块
天然大理石、花岗石板块的花色、品种、规格应符合设计要求。其技术等级、光泽度、外观质量要求应符合现行《天然大理石建筑板材》（GB/T19766）、《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601）、的规定。
天然大理石、花岗石板块要特别注意色差、加工偏差，对出现变形和色差较低板块进行筛选更换。
对室内使用的大理石、花岗岩等天然石材的放射性应符合国家现行建材行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC518）
1.5人造石材
确定拟用于工程的人造石时，要严格执行封样制度，设计封样时除对材料外观、颜色、尺寸、厚度等指标确定外，还要确定拟用工程的材料技术指标和物化性能指标。

2构造作法
2.1基本要求
大理石、花岗岩面层的结合层厚度一般宜为20~30mm。
大理石板材不适宜用于室外地面工程。
2.2构造作法
大理石、花岗石面层的基本构造。
3.施工要点
3.1大理石、花岗石地面施工
3.1.1清理基层、弹线
基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补。基层应清洁，不能有砂浆，白灰砂浆、油渍等，并用水湿润地面。
在墙上弹水平标高线，找房间的中心点并弹出十字控制线。
3.1.2排砖
根据水平控制线，用干硬性水泥砂浆贴灰饼，灰饼的标高应按地面标高减板厚再减2mm，并在铺贴前弹出排板控制线。
3.1.3预铺
大理石、花岗石板材在铺贴前应先对色、拼花并编号。按设计要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，进行预铺。
3.1.4备砖
将板材背面刷干净，铺贴时保持湿润，阴干或擦干后备用。
3.1.5铺贴
根据控制线，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行再进行拉线铺贴，要由里向外铺贴。
铺贴花岗石、大理石、人造大理石：
Ø铺贴前先将基层浇水湿润，然后刷素水泥浆一遍，水灰比0.5左右，随刷铺底底灰采用干硬性水泥砂浆，配比为1:2。进行试铺，检查结合层砂浆的饱满度，补灰后随即在大理石背面均匀地刮上2mm厚素灰膏，对准石板铺贴位置，使板块四周同时落下，用橡皮锤敲击平实，并清理板缝内的水泥浆。
Ø石材面层与下一层的结合（ 粘结） 应牢固， 无空鼓。
Ø石材面层表面应洁净、平整，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无磨痕、划痕、裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
Ø石材面层表面的坡度应符合设计要求。不倒泛水、不积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3.1.6擦缝、养护
铺贴完成后24h后，开始洒水养护。3d后用水泥浆（颜色与石板颜色协调）擦缝，并用干布擦净，铺好射的板块禁止行人或堆放物品。
3.2碎拼大理石或花岗岩面层施工
3.2.1铺贴
用干硬性水泥砂浆铺贴，施工方法同大理石地面。不同之处在于铺贴时，按碎块形状大小相同自然排列，随铺随清理缝内挤出的砂浆，然后嵌填水泥石粒浆，嵌缝应高出块材面2mm。
3.2.2磨光
碎块板材面层磨光，在常温下一般2~4d即可开磨，三遍成活；要求磨至平整光滑、无砂眼细孔、表面光滑。
3.2.3施工注意
a.踢脚线与基层结合牢固、拼缝严密，出墙高度、厚度一致，表面洁净、颜色一致。
b.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐， 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm， 防滑条应顺直、牢固。
4.质量要求
石材面层地面工程的允许偏差