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浅谈超薄石材复合板生产制作中的用胶技巧

2012-07-11 08:31 浏览:85152 评论:0 发布:139石材网   
核心摘要:石材复合板随着社会的发展,尤其是低碳经济的发展思路,在这个大环境下越来越收到社会各界的提倡,这里就主要针对石材复合板在生产过程中的用胶工艺做一个简单的分析,希望对大家有帮助

时下,无论是国内还是国际上的建筑装饰,“绿色环保”已成为无可思异的理念及趋势,顺应社会的需求,超薄年长合板的广泛利用,正是“绿色环保”建筑装饰材料的标志。超薄年长合板有其节源、轻巧,耐用等特有的恨不能,也可以充分利用建筑材料,充其量最大限度地遏制了浪费的可能,建立一个节约型社会,超薄复合板将显出无可替代的作用。诚然,在超薄复合板的制造过程,最重要的一个工序就是粘合,为此,选择什么类型的粘贴胶种呢?这是关系到产品的质量、产品的使用寿命、产品的市场竞争三个到头重要的问题。选择优质的胶种可保证产品质量,创造赢利的机会。反之,血本无归乃至官非不断。目前湖南神力实业有限公司,根据石材、陶瓷、玻璃、木制复合板的不同要求,凝集意大利、德国、美国等国家有关复合粘贴的先进技术和设备,成功研制出“神力铃”胶系列品种达400多各,均达国内外先进水平。其中石材专用胶目前有粘接型、修复型、复合型三大类优质产品投向市场,并得到客户的青睐。在福建的新东源、贝斯特、松盛、鸿图,在广东的环球、康利、南兴、振东等到有名的石材企业广泛开展使用“神力铃”的产品,均获较好 的评价和依赖。“神力铃声”的产品刚投入市场,已得到社会的认可和企业家的共识,“神力铃”产品已广泛运用于超薄复合板的生产、加工。笔者就如何做好复合板的用胶工作略谈浅谈见,并诚意与同行或兴趣的厂家 共同探讨,致力开拓复合板市场。

一、复合前的准备

1、 板材:石材板面、瓷砖或其它板材。
将待复合的板材打磨定厚并平整,去掉表面灰尘、砂石、油污等其它杂质、干燥除去水。

2、 施压工具
a夹子
优点:简单、成本低。缺点:生产效率低、加压力度不均匀、占用场地。
b铁架、千斤顶]
优点:方便易操作、成本低、生产效率高,但要求复合板材要平整、是目前较理想的加压工具。
c液压机
尚未普通应用
3、复合胶的选用
a、不饱和树脂类复合板
优点是价格低。缺点是收缩率偏大、耐老化性差,易出现脱胶现象,破损率也大,且环保性能差。
b、饱和树脂类复合胶
目前环氧AB复合胶得到广泛应用,宏观世界具有环保、粘接强度高,收缩率小,耐老化性优良,已成为做复合板的首选胶粘剂。

4、调胶的工具
搅拌器、称量工具、装胶的器皿、刮胶片。

二、调胶、刮胶

1、根据实际情况称取胶量,一般厂家会注明每平方米的用胶量,如神力铃169薄板复合胶在400-600g/m2。

2、将胶按比列放于器皿中充分调匀后分散摆于底板上,用刮胶片往返刮胶,再将已均匀涂胶的石材粘接部位叠合,用手往复错动并施压、排除板材间空气,使胶充分填充板材,并挤出多余的胶。

三、施压

1、将石材上下正对齐,静轩固化,采用夹具加压或压机均匀加压,若以 铁架及千斤顶加压方式,则要求板材平整,每次复合15-20块左右,并在胶的活性期内做完每块之间用塑料布或橡胶分隔,以防溢出的胶把块与块之间粘接起来。

均匀加压,压国在1-10基础上kgf/m2、胶层约为0。08mm,一般初固化后可松压,如神力铃薄板复合胶常温2。4小时初固化后可松压,24小时后可投入下道工序。

四、注意事项

1、石材复衙表面必须平整,以提高复合粘接强度,减少用胶量。
2、调胶比例必须准确,调胶必须搅拌均匀。
3、为确保复合质量涂胶施压后,必须要有一定的胶液外流。
4、在胶没有固化前,不可移动石材。
5、胶必须现配现用,调胶后必须在可使用时间内用完。
6、施工温度不能低于5℃,湿度小于70%。
7、取用不同组份胶液的大器具切勿混用,均匀将混合后剩余胶液放回包装内。

(责任编辑:小编)
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