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花岗岩条板全自动生产线研发的背景及内容

2017-12-01 09:46 浏览:49690 评论:0 发布:139石材网   
核心摘要:麻石板全自动生产线研发的背景及内容技术革新的主要内容就是在麻石复合板生产工艺的核心工艺段复合工艺、喷涂技术以及自动化程序控制等环节自主研发出可以实现自动流水线的自动烘干、真空排泡、自动喷涂以及自动割胶、转角、自动覆膜等装备。这些装备主要内容、创新点和应用推广情况如下:1、本技术革新应用在于复合工艺的
 麻石板全自动生产线研发的背景及内容
 
 
技术革新的主要内容就是在麻石复合板生产工艺的核心工艺段——复合工艺、喷涂技术以及自动化程序控制等环节自主研发出可以实现自动流水线的自动烘干、真空排泡、自动喷涂以及自动割胶、转角、自动覆膜等装备。这些装备主要内容、创新点和应用推广情况如下:
 
1、本技术革新应用在于复合工艺的自动喷涂,解决了双组份环氧树脂人工涂胶苦难、效率低下、喷涂不均匀、人工过敏等问题。通过自动喷涂设备,将自动就加热后的单组份胶液以自动计量的方式,通过真空抽取到“s”型自动混合装置,通过光电自动控制完成自动喷涂在复合层表面。这样胶黏剂从计量到喷涂全部采用无人,且量化执行,才能做到省力、省事、省费用、降低成本,本设备还具有恒温控制增强了胶黏剂的粘结强度,为复合质量起到了保驾护航的作用。
 
2、本技术革新应用到复合工艺的真空排泡工艺,解决了双组份环氧树脂内存在以及混合后发生化学反应而产生的气泡排出的时间问题,通过抽真空处理排泡,将凝胶前的气泡彻底排出,这样不存在后期因使用环境等对其造成的质量隐患。
 
3、本技术革新应用到面胶真空排泡工艺中解决了麻石面胶的渗透问题。面胶涂刮至麻石面板后,产品进人真空箱内,通过抽真空的思路,把胶黏剂完全填补到麻石缝隙及孔洞中,以免后期抛光以及护理过程中再次出现缝隙和孔洞。
 
4、采用自动喷涂以及真空排泡设备,一来在复合涂胶阶段可以提高效率;二来自然排泡时间较长连固化时间在内达12h以上,在凝胶前气泡通过几分钟抽真空处理彻底排出后,胶黏剂瞬间凝胶可以升温固化,这样能够大大缩短排泡时间。
 
5、本技术革新自动转角机是利用光电控制指令,采用气动机构装置,将工艺流程中产品调头或者转方向等功能自动化。
 
6、本技术革新中自动割胶机是利用机械切割以及自动控制原理,将复合工艺流程中外溢的胶黏剂实现切割和清除,确保达到工序的顺畅,为自动化的实施提供保障。
 
7、本技术革新中自动覆膜机是利用光电感应控制指令,完成麻石板面的覆膜护理以及保护的自动化实施。
 
本技术革新中的核心技术是自动喷涂、真空排泡等复合工艺装置,尤其复合工艺以及生产周期变成在可控的情况下完成,这样才能实现工艺标准化,可以实现科学管理、产品产业化以及为质量稳定性等提供保障。在应用推广方面为自动化生产奠定基础。
 
(责任编辑:小编)
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