巨邦机械：应用仿生学原理 石材抛光效率提高20%

巨邦引领石材机械创新，展会上获好评。

近年来，国产石材机械零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，从而大大提高了石材加工的自动化程度。本月初，巨邦机械推出新品——SPG系列花岗岩自动磨机，再次引爆石材机械圈。

据巨邦机械总设计师高河森介绍，SPG系列花岗岩自动磨机是在吸取国内外同类产品优点的基础上自行研发制造的，运用全新的“VTT”设计语言，即应用生物仿生学原理，抽象化某一生物的形态、结构和控制原理，设计制造出的功能更集中、效率更高并具有生物特征的石材机械，其磨抛效率和磨抛质量已达到国际领先水平。

有业内人士表示，巨邦机械首创“VTT”设计语言，是石材机械行业大变革的开端，在未来两三年里，国产机械或迎爆发期，或将赶超意大利水平。

核心硬件从德国日本引进

谈及SPG系列花岗岩自动磨机新品问世，高河森告诉记者，从设计到成品，这个过程很难熬，盼望着产品早点成型，却又不愿有任何将就，这也是巨邦沉淀了这么长的时间，才推出产品的主要原因。

“对产品持敬畏之心，是我们设计每一款产品的初衷。”高河森说，升级后的SPG系列花岗岩自动磨机与之前有很大的区别，不仅外观变了，内核也做了很多优化，结构更加紧凑，稳定性更强了。

“目前业内所谓的升级换代，更多的是某几个部件的升级，而不是提升整机的功能，因而这种升级，通常只要一两个月就能完成。巨邦的每一款新品，则至少需要半年以上的时间。”高河森说，巨邦的“磨蹭”，是致力于每一个细节的打磨，不对价格妥协，更不对品质妥协。

高河森坦言，巨邦的新产品，均是按照研发、采购、生产、质检、仓储、销售、售后再回到研发的大闭环路径进行，从未为了应对市场的快速变化，早早地推出产品，SPG系列花岗岩自动磨机也是这样。他认为，对于SPG系列花岗岩自动磨机这样精良型的机械设备，每一个环节都需要花很大的精力，一丁点疏忽，就可能影响到整机的使用寿命和稳定性。

据介绍，SPG系列花岗岩自动磨机核心硬件，均出自德国西门子、日本NSK和安川等，从而保证整机线性过程的持续和稳定。“选择国外配件供应商，拉开差距的不仅仅是价格，更是无法逾越的品质鸿沟。”高河森说，巨邦能在2年内迅速发展起来，靠的不是低价竞争，而是对高品质的无尽追求，以及不惧分享的领航精神。

抛光效率提高20%以上

高河森告诉记者，机械的所有升级改造，都是建立在市场实践的基础上。在他们收到的使用反馈意见中，提高最多的是，边角的光度问题。

“以近几年的技术，要想用同类机器把一块大板磨到90度以上，并不是难事。难的是，如何把一块板材的4个边角及斜角也磨得和中间的板面一样光亮，这特别考验设备的稳定性以及落脚时间精度。”高河森说。

为此，SPG系列花岗岩自动磨机设有磨头自动避让和板形记忆功能，并配置输送带防打装置，提高整机自动化程度，能够准确把控板材的进出时间。

高河森补充道，除了板材光度的一致性，客户更希望，可以提高抛光速率，从而在单位时间内产生更大效益。而要提高速率，则需优化机械、电路、气路，使其更加紧密配合，动作反应更快。

据介绍，为了优化这些内部结构，高河森带领研发团队连续探讨了一星期，其间还遇到许多麻烦，但都一一攻克了。高河森说，困难哪里都有，只要大方向是正确的，所有的困难都会被解决的。令高河森开心的是，经过团队1个多月的努力，内部的结构优化问题得到了解决，最终推出的产品，为石材企业客户提高了20%的效率。

“国内很多工程订单，都是‘急性子’，要么不来，要么一来，就要你3个月内交货。这让石材企业苦不堪言，扩大生产，成本太高；不扩大生产，又很难在规定时间内又好又快交货。”高河森说，而机械企业能做的，就是尽可能地为石材企业提高工作效率，保证其产品又好又快生产。