我国矿山机械设备制造业转型观察“寒流”之下如何破茧化蝶？

　1月21日，“大寒”节气的第二天，坐落于湖南韶山的湘潭恒欣实业有限公司却热闹非凡，其研发生产的梭车产品披红戴花，在全公司员工的目送下缓缓驶出厂区，踏上了前往非洲肯尼亚的征程。

　　“梭车是一种广泛应用于矿山运输的重要设备。这几年来，我们的梭车产品不仅在国内市场被一路看好，还出口到印尼、越南等国家。这次出口肯尼亚，标志着我们的产品正式打入了非洲市场！”面对中国矿业报记者的采访，该公司董事长肖公平按捺不住激动的心情说道。

　　然而，在当前经济下行压力大，矿业经济遭遇寒冬的严峻形势下，不是所有矿山机械制造企业都能像湘潭恒欣这么幸运。据了解，随着煤炭、钢铁、有色金属、水泥等在内的大宗产品产能严重过剩，中小型矿山企业的相继关闭或停产，许多与矿山企业“相伴相生”的矿山机械设备制造厂家也开始陷入了“货难销、账难要”的泥潭。

　　那么，我国矿山机械设备企业的出路在何方，能否在“十面埋伏”中冲出一条浴火重生之路？

　　“黄金十年”梦难回

　　“成也萧何，败也萧何”。用此来形容过去10年和时下矿山企业与矿山机械设备制造企业二者的关系再妥帖不过了。

　　2005年以来，随着全球经济进入上行通道，我国的经济发展也迎来了难得的机遇，各项经济指标十分靓丽抢眼，并一举跻身全球第二大经济体。为经济发展提供重要物质基础的矿业行业，在这一轮发展周期中贡献大，收益也自然颇丰。

　　在这10年间，我国矿业行业全线飘红，各项数据不断刷新，包括钢铁、煤炭、水泥、有色金属在内的大宗工业产品产量更以“井喷”的速度增长。据粗略统计，2005年至2014年间，全国煤炭产量从22.73亿吨增长至38.7亿吨，水泥产量从10.68亿吨增长至24.92亿吨，铁矿石产量更是从4.2亿吨增长至15.14亿吨。有色金属、砂石骨料等行业的产量，随着高铁、高速公路，尤其是房地产业的快速发展，也是“翻着跟头”上涨。

　　矿业经济的持续快速发展，特别是老矿山的扩能改造和新矿山的建成投产，离不开矿山机械设备产业的坚强支撑。在这10年间，为矿山企业服务的采、选、冶设备厂家也是一路高歌，原有的设备厂家即便开足马力、加快生产仍经常满足不了市场需求，一些新的设备厂家看好这一商机，纷纷加入矿山机械设备行业来分享这一盛宴。

　　国内颇有名气的三一重工集团，原来主要研发工程机械设备。他们捕捉到煤炭行业大发展的先机后，在沈阳设立了三一重装集团，主要研发生产采煤机、掘进机等煤矿机械设备。短短几年时间内，三一重装就成功打入了国内煤炭市场，在火红的煤炭时代赚了个盆满钵溢。

　　致力于矿山架空乘人装置——“猴车”研发生产的湘潭恒欣实业有限公司，这10年来的发展可以用“跳跃式”来形容，年销售产值以平均两位数的速度递增。

　　“我们公司目前正在运行的‘猴车’超过1500台，运行长度超过1400千米，每天有超过60万的矿工乘坐我们的‘猴车’上下班。”肖公平掰着指头对中国矿业报记者说，“如果不是矿业10年黄金期的强大需求，我们的‘猴车’产品也不会有如此大的市场占有量。”

　　相关数据显示，2005年，我国矿山机械行业总产值仅433.81亿元，然而到了2014年，全行业产值已经达到4619.88亿元，10年间整整增长了10倍还要多。

　　祸兮福所倚。10年的繁荣期背后潜藏着巨大的风险，曾经风光无限的矿业行业转瞬之间从天堂跌落到了地狱，而与之休戚与共的矿山机械设备行业自然难独善其身。数据显示，2015年，国内矿业行业呈现出全线下滑之势，全国铁矿石产量13.81亿吨，同比减少7.7%；原煤产量完成36.8亿吨，同比减少3.5%；10种有色金属总产量5090万吨，增速回落1.44个百分点；水泥产量23.48亿吨，同比减少4.9%。

　　而矿山机械设备不同于其他易耗品，具有一次性投入大、使用时间久、更新速度慢等特点，除技改和新建矿山一次性大规模购买外，平时很少批量购买。尤其是在当前经济步入下行通道，去产能力度不断加大、领域不断扩大的情况下，矿山机械设备的新增市场需求锐减，而现有市场早已饱和，其产能过剩将成为必然。

　　然而，现实情况似乎比想象的更残酷。近段时间以来，国内制造业税负过重、利润率偏低之所以成为社会关注的焦点，在很大程度上也折射出我国矿山机械设备行业的窘境。

　　“现在许多矿山机械设备厂家，要么是产品生产出来了卖不出去，要么是好不容易卖出去了货款却收不回来，仅仅处于勉强维持阶段。”一位业内人士分析说，“而不断攀升的人力成本，以及各种需要缴纳的税费，使矿山机械设备企业雪上加霜，举步维艰。”

　　这也正是目前国内许多矿山机械厂家所面临的共性问题。据悉，河南某国有大型煤炭企业，因经济效益下滑严重，这几年仅拖欠的机械设备款就近亿元，许多设备供应厂商屡屡上门讨要，多是空手而归。

　　应付货款的持续增加且长期拖欠，直接影响了矿山机械设备厂家的正常生产经营活动。湖南某煤矿设备生产厂家，每年的销售产值在1亿元左右，而现在被拖欠的设备款已累计达5000万元左右。更令这家企业欲哭无泪的是，欠其设备款的一些煤矿在此次去产能中被关闭，这意味着该企业的许多外欠货款将成为永久的“死账”，再无讨还的可能。

　　新形势带来新动能

　　如果说矿业经济的繁荣与否是矿山机械设备行业的晴雨表，那么，经济社会的发展趋势则无疑是矿山机械设备行业发展的风向标。

　　工欲善其事，必先利其器。可以说，在当前经济新常态下，国家树立的五大发展理念，以及出台的生态文明建设、去产能、转型升级等一系列政策，为矿山机械设备行业提供了新的方向，增添了新的动能。

　　绿色发展是矿山行业发展的方向和终极目标。2016年11月29日，国土资源部发布的《全国矿产资源规划（2016~2020年）》强调，要全面推进绿色勘查、绿色矿山和绿色矿业发展示范区建设，加快转变资源利用方式和矿业发展方式。而被喻为“史上最严”、“武装到了牙齿”的新《环保法》的实施，更像一把达摩克利斯之剑，时刻悬挂在矿山企业头上。

　　毋庸置疑的是，环保高效开采、绿色持续发展已成为矿山企业的生命线，而与之相关的矿山机械设备只有抓住机遇，因势而为，乘势而上，主动融入到这场事关企业生死存亡的环保持久战中，才能化危为机，有所作为，自重围中杀出一条血路。

　　湖南九九矿安公司原来主要生产和安装矿山井下救生仓等设备，这几年随着国家对环保要求越来越严，以及矿业行业的不景气，他们及时转型，研发生产喷雾除尘设备，实现了华丽转身。

　　“国内矿山机械设备厂家众多，各种产品的产能都已明显过剩，恶性竞争十分严重。如果想要在这个领域继续发展，必须突出环保，否则只有死路一条。”在矿山设备领域经营多年，先后研发生产过“猴车”、避难硐室装备等矿山设备的该公司董事长刘黎明指着该公司新研发的雾炮机、风送式喷雾除尘机笑着说，“我们公司研发的这些喷雾除尘设备，顺应了国家环保要求，对容易产生粉尘的露天采矿，除尘效果很好。”

　　中国砂石协会会长胡幼奕在现场观摩后，对该公司的喷雾除尘设备赞不绝口，认为此设备在砂石骨料行业具有很好的应用前景。他指出，当前，砂石骨料企业已不是传统家门口的小作坊了，而是进入了快速转型升级的新时代。对砂石骨料行业形势的预判，以及新理念、新经营模式、新技术、新装备的应用，将直接决定其是否会在“砂场”中被“斩于马下”。

　　而与其他煤炭、钢铁等行业一样，我国砂石骨料的转型升级，也主要在于装备和技术的“升级”。

　　事实上，这几年来，为减轻矿山破碎造成的环境污染问题，国内许多破碎筛分机械均已经开始通过各种途径来减少扬尘。在2016年11月22日开幕的上海宝马展上，环保也成为各大矿山机械企业对外交流的重点。据了解，目前，在国内不少水泥企业、机制砂石生产线建设过程中，控制扬尘和噪音污染都被作为了项目建设重点。

　　毫无疑问，未来，矿山企业绿色发展势在必行，而矿山机械环保技术提升，必将成为重要的一环。与此同时，矿山企业的集约化、智能化发展，也为矿山机械设备企业提供了新的舞台和新的动能。

　　矿山企业的集约化和高效化主要依靠矿山机械行业的大型化来实现。目前，年设计生产能力数百万吨乃至上千万吨的大型煤矿比比皆是，还有铁矿、有色金属，包括砂石骨料行业，过去的那种“小打小闹”将都被现代化、大型化的规模矿山所替代。

　　以机制砂石行业为例，随着小型砂石矿山的关停工作在国内全面展开，过去那种作坊式生产状况将彻底改变。仅2014年，全国关闭的小型砂石企业就达1万多家。2015年，各地政府持续发力，在福建九龙江，当地原有138家砂石骨料企业，两个月内便仅剩3家骨干企业。在小企业关停的同时，新建项目多以大型矿山为主。目前正在建设之中的中国电建集团池州骨料项目，建成投产后规模将在7000~10000万吨，成为全球最大的骨料生产基地。

　　而国内一些具有战略眼光矿山设备厂家，抓住这一机遇，开始大力发展大型设备。以机制砂破碎设备为例，山东枣庄金山机械推出的单段锤式破碎机，单台机时产量最高达4200吨/小时。高产量不仅满足了大型矿山的生产需求，也使单位能耗大幅降低，以该产品为例，能耗可以降低50%以上。

　　“设备大型化是砂石骨料行业转型升级的利器，不仅满足了企业集约化、高效化发展的需求，而且单位能耗更低，资源利用率更高。有基于此，设备大型化已经成为矿山机械行业发展的必然。”胡幼奕说。

　　而智能化作为矿业行业未来的发展趋势，正在越来越多的矿山企业中得到推广应用。

　　长期以来，我国矿业行业普遍存在“保护不够，开发过度”的状况，矿山开采简单粗放，不仅不利于安全生产，造成资源和能源的大量浪费，还不利于环境保护。而矿山机械的智能化、信息化发展，无疑是破解上述难题的一把金钥匙。

　　这几年来，我国矿山企业的智能化、信息化发展已有了明显进步。一些大型煤矿企业按照“减人提效”的原则，尽量控制和减少入井人数，对井下所有采掘工作面实现机械化作业、智能化管理，一些比较危险的关键岗位实现了无人值守。江铜的德兴铜矿、本钢的歪头山铁矿等一些金属矿山，在采、选、运输等方面也都基本上实现了智能化控制。

　　湘潭市恒欣实业有限公司研发生产的第二代架空乘人装置——液压“猴车”，属于高智能化、自动化产品，可以实现“软启动”和“软停车”，安全性能稳定可靠。该产品投放市场后，受到了市场的青睐，我国对该产品长期依赖进口的历史也随之作古。“自我们2008年研发出液压‘猴车’后，国内矿山企业再没有从国外进口过一台。”肖公平颇感自豪地说。

　　而砂石骨料行业的智能化发展，这几年也是方兴未艾。胡幼奕在多种场合反复强调，现在砂石矿山开采需要对整个矿山和生产线进行系统设计，需要先进的、高效的、节能环保的全套机械装备；生产线需要建设的是集开采、加工、运输集成化、自动化、规模化、绿色环保的现代化工厂。

　　因势而动方能赢

　　只有疲软的产品，没有疲软的市场。尽管当前国内的矿山机械设备行业因矿山行业整体形势低迷而陷入了低谷，但也不乏有一些矿山机械设备企业逆势而上，在行业整体不景气的形势下实现了“这边风景依然独好”。

　　行业的领跑者总能赢得先机，也能在逆境中实现发展。业内相关人士分析认为，当前国内矿山机械设备仍然以低端产品为主，而全行业当前面临的产能过剩问题，也基本是低端产能低端设备的过剩，在高端技术产品领域还有很大的拓展空间。

　　此言非虚。中国矿业报记者近日在湘潭市恒欣实业有限公司看到，虽然是周末，但生产车间里的工人依然紧张有序地工作着。该公司董事长肖公平边陪记者边忙中偷闲地对技术人员叮嘱道：“那几台产品调试的怎么样了？要抓点紧，别耽误了交货时间！”

　　而该公司的产品之所以供不应求，主要得益于他们始终瞄准国内需求，持续创新、潜力攻关，变“制造”为“智造”，不断用新产品来满足市场的需要。“我们在第一代机械驱动式‘猴车’基础上，又相继研发了第二代液压驱动式‘猴车’和第三代轨道式‘猴车’以及无源制动梭车、矿用广播装置等矿山辅助运输产品，既可乘人又可送料，还安全环保。”肖公平介绍说，“现在尽管矿山机械设备行业整体形势不好，但我们公司的产品却依然十分畅销，经常不得不组织员工加班加点来生产。”

　　而像湘潭市恒欣实业有限公司这样的矿山机械设备企业并不在少数。中国地质调查局郑州矿产综合利用研究所研发的磁筛分选设备，这几年在国内颇受欢迎，成为铁矿山企业提质增效、节能降耗、转型升级、调整和优化产品结构的主要“帮手”。

　　“当前，国内铁矿石企业经济效益普遍不好，在严峻形势的‘倒逼’下，利用先进设备和工艺来提高产品质量、降低生产成本、实现绿色发展，变落后产能为先进产能，成为铁矿石生产企业的不二选择。而我们所研发的这种设备正好满足了企业的需求，所以这几年的销售情况反而比以前还要火。”中国地质调查局郑州矿产综合利用研究所所长冯安生说。

　　而作为传统产业的机制砂石骨料行业，这几年转型升级步伐的加快，也很大程度上带动了相关的矿山机械设备企业向“高精尖”产品发展。

　　“现在的破碎和制砂设备已不再是过去的傻大笨粗，而是向智能化、信息化、环保化的高端发展。像过去硬度大而难以破碎的鹅卵石、花岗岩，现在也都有了相应的破碎设备。”胡幼奕说。

　　实际上，对国内矿山机械设备行业而言，当前的形势并非一团漆黑，仍有许多利好因素。一方面，目前我国GDP增速仍居世界前列，每年固定资产投资数额巨大，相关基础建设正在稳步推进，对矿产资源的刚性需求依然存在，这意味着矿山机械的市场需求仍然存在；另一方面，随着矿山开采深度和难度的不断增加，面对日益苛刻的环境、安全问题，矿山企业通过采用高智能化、环保节能型设备来促进转型升级已势在必行，以矿山机器人为发展方向的装备制造业必将迎来新的机遇。另外，随着“一带一路”国家战略的推进，“一带一路”沿线也有望掀起一股基建热潮，为矿山机械行业带来新的商机。可以预见的是，在未来的矿业强国发展中，国内市场对高品质、智能化矿山机械的需求将会越来越旺盛。

　　“基于绿色矿业和生态文明建设的需求，矿山机械行业环保化、大型化、智能化发展已成为必然趋势。作为矿山机械企业，必须树立‘创造高端品牌，专注高端需求’发展理念，把打造国际矿山机械领域的知名品牌作为发展目标。”胡幼奕表示，面对中国制造业升级带来的发展契机，国内矿山机械行业应该有“摒弃做一个追随者，敢于做一个领跑者”的战略眼光，以“中国创造”、“中国智造”来提升核心竞争力，走出一条创新驱动的复兴之路。