三种微晶石不同制作工艺介绍

微晶石亦称微晶玻璃，是一种新型的高档装饰材料。它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。具有无放射、不吸水.不腐蚀.不氧化.不褪色.无色差.不变形、强度高、光泽度高等优良特性。

微晶石作为新型建筑材料，逐渐走入人们的家庭，根据微晶石的原材料及制作工艺，可以把微晶石为三类：无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。

微晶石的规格比较大，像玻璃板及石材那样的规格。其产品特点是：1、无微孔，完全不吸污，方便清洁维护;2、属无放射性产品，是理想的绿色建材;3、比较名贵的石材是汉白玉，微晶石产品以纯白色为主，它具有天然汉白玉的柔润感，所以是当时高档的建筑材料。 早期微晶石，它的特点，颜色比较单一，以纯白色为主，或者是浅黄、浅灰，属于浅色调系列;因为窑炉换颜色比较困难，而且投资也比较大，所以它的产品装饰表现力比较差;可以作为桌面、台面、背景墙等使用，属于按需切割使用。也可以进行后期热处理，用一个模具使它弯曲，可以做成台喷、圆弧柱。


微晶石(有孔)工艺过程：

属于复烧成型工艺(复烧工艺)，这类产品的工艺过程是各种无机原材料经过配料、高温熔制、水淬冷，然后再经堆烧，在堆烧过程中形成微晶体，冷却下来以后进行切割和抛光，这就是所讲的早期微晶石。

无孔微晶石工艺过程有两种:

1.它的成型工艺为“压延工艺”，这一类的产品的工艺过程是：各种无机原材料经过配料，高温熔制成玻璃，然后在玻璃温度降到一定程度时，玻璃液比较粘稠的时候进行压延，然后经过冷却、切割、抛光成为无孔微晶石或无孔的乳白玻璃。


2.无孔微晶石还有一类，也是用压延成型的。经过各种配料高温压延成型，经过热处理(微晶化)再切割、抛光，成为真正的无孔微晶石。完全采用玻璃制造工艺，相当于一次成型。


熔制窑炉，经过熔制窑炉熔制，在后期进行冷却，进而就可以得到无孔微晶。

复合微晶石

为了减轻它的重量，减少它的用料，所以把陶瓷和微晶结合。陶瓷微晶复合板的工艺过程：以陶瓷坯体作为载体，在其上堆、施微晶熔块或者玻璃块，然后进行切割，形成陶瓷、微晶玻璃的完美结合体。