天然石材（花岗岩）加工成沙的设备流程

　花岗岩是一种岩浆在地表以下凝却形成的火成岩，主要成分是长石和石英。花岗岩的语源是拉丁文的granum，意思是谷粒或颗粒。因为花岗岩是深成岩，常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒，因而得名。花岗岩不易风化，颜色美观，外观色泽可保持百年以上，由于其硬度高、耐磨损，除了用作很好建筑装饰工程、大厅地面外，还是露天雕刻的首先之材。

　　众所周知，砂石料一般都是有矿石所生产，例如，花岗岩，玄武岩，石灰石，河卵石，鹅卵石，方解石等，其中花岗岩，玄武岩是高速公路铁路等大型工程项目更常用的物料。

　　玄武岩属于喷出岩，多于火山喷发有关，在岩浆流动过程中，冷却凝固形成，主要特征是具有气孔、流纹等，硬且韧。花岗岩属于侵入岩，因没有喷出地表、在地下向地表接近时，运动速度较慢，温度缓慢下降，因此结晶明显，硬且脆。但他们的共同之处就是花岗岩和玄武岩都属于硬度较高，且含硅量较高，在实破碎作业中属于较难破碎，或者破碎成本较高的物料。

　　关于玄武岩，花岗岩物料的破碎加工，一般选择颚式破碎机和反击式破碎机两段破碎，但是随着近几年国家对石料粒型要求的提高，尽可能的选择三段破碎，也就是再加上一台液压圆锥破碎机，减少针片状。从表面上看多加一台设备提高了生产成本，但是对于采石场长期运作来看，通过三段破碎来破碎高硬度和高硅含量的石料所降低的生产成本是非常可观的。

　　优化内置结构成就简洁之美新型单缸液压圆锥破取消了传统圆锥破复杂的保险、锁紧和排矿口调整装置，将全部功能集中于底部一个液压缸来实现，内部紧凑的结构，使外观看起来简洁大方。

　　自动控制系统成就智造之美机械行业的转型升级必将向自动化、智能化转变。新型单缸液压圆锥破采用主轴浮动式结构，可带载实时调整排料口，通过很好的自动控制系统实现动态调整设备负荷，更大程度地提高破碎机效率，同时还满足了客户节能降耗的需求。对于环境来说，创造的是绿色价值。

　　创新设计理念成就效率之更新型单缸液压圆锥破的破碎锥底角大，湿黏类难破物料破碎效果明显优于其他类型圆锥破碎机，再加之巧用新的层压缩破碎设计理念，可满仓给料，破碎效率更高;恒产量破碎腔设计，产量恒定，衬板综合寿命长;另外，它可以灵活改变偏心轴，适应不同工况需求，客户的可选择性更强。

花岗岩制砂生产线流程：

首先，将小于210毫米的花岗石通过自卸汽车送入振动给料机，振动给料机将石料均匀送入颚式破碎机中进行粗碎，花岗岩第一次破碎后，再由皮带输送机送入圆锥式破碎机中进行第二次破碎；

随后通过振动筛将大于40毫米的花岗岩砂返回圆锥破碎机再次破碎，小于40毫米的石块被送入花岗岩制砂机。最后，花岗岩机制砂通过振动筛分级筛分后由输送机输送到成品区。