晏辉：石材旋转楼梯加工技术——圆弧板金刚石串珠绳造型工艺

圆弧板是旋转楼梯中重要的组成部分，也是重要的产品。缺少了圆弧板，旋转楼梯也不成为旋转楼梯了。因此，旋转楼梯圆弧板加工工艺是旋转楼梯加工技术中的关键工艺。本文阐述旋转楼梯加工技术圆弧板造型之工艺中的“电脑金刚石串珠绳造型工艺”。

电脑金刚石串珠绳锯是圆弧板造型最重要的设备之一，加工效率高，加工精度好，加工半径随意性大，不仅可以造型圆弧板，也可以加工任何素线为直线的曲面产品。

电脑金刚石串珠绳锯造型圆弧板工艺流程：选料→开料→圆弧板的造型→圆弧板加固→卸料→打粗磨→打细磨、抛光→排板、编号→切弦长、修高度→试拼→检验、编号→包装、入库。

图1 电脑金刚石串珠绳锯造型圆弧板。

（1）选料

圆弧板的价格在石材异型产品中价格较高，因此选料要上乘，尽量避开石材的裂纹及其它缺陷。

选料的原则：选料是工艺加工中最为重要的，选料的好坏直接影响着装饰的效果。选料应根据工艺生产加工单上的材质，颜色，纹路要求选择荒料。

选料的方法：选择荒料时采用目测法，水浇法检验石材荒料的外观质量。

选料的要求：裂纹，色线，色斑，砂眼，孔洞，霉斑，色差。从质量上而言，以上所说的石材缺陷应尽量避免。但对很多石材而言都或多或少地存在，在无法避免的情况下，应综合考虑这些缺陷的大小用料。必要时采取修补的方法弥补这些缺陷，其圆弧面的外观效果应符合圆弧板成品质量要求。

（2）开料

开料前观察荒料表面的颜色、裂纹，纹理。同套旋转楼梯原则上相同材料颜色必须基本一致；裂纹尽量避免，特别是白色、少纹理的石材修补效果很差，客户难以接受的，尤其是对旋转楼梯客户对材料裂纹的要求更严格；纹理按照生产加工单所标注的纹理方向开料。

圆弧板造型所用的坯料应符合以下技术要求：高度方向要求加加工余量30～40㎜，弦长方向的加工余量也为30～40㎜，高度方向的两个端面必须修切平整，便于严格准确地对标准模板。当圆弧的高度低于500mm，依据荒料的情况合米料开料。

当圆弧板弦长与高度尺寸相近时，开料员工开好坯料后标注清楚圆弧板造型面，避免圆弧板造型操作工放料时放错了。

（3）圆弧板的造型

1、正确装料

依据工艺生产加工单的技术要求正确放置已备好的坯料于电脑金刚石串珠绳锯的加工台上，确保圆弧板的高度方向与电脑金刚石串珠绳锯平行。当圆弧的高度与弦长方向相近时，特别注意装料的方向，高度与弦长不要错了。

2、圆弧板造型

✬造型时注意加工方向。对直纹的坯料，不存在加工方向。对于斜纹的坯料就存在方向了，荒料放置右纹时，外弧见光的圆弧板顺时针加工出来的圆弧板是纹理右纹的，见图2。内弧见光时，加工出来的圆弧板纹理向左；反时针加工时，外弧见光的圆弧板纹理加工出来是左纹的。内弧见光的圆弧板纹理是右纹的，见图3；荒料放置左纹时，外弧见光的圆弧板顺时针加工出来的圆弧板是纹理左纹的。见弧见光的圆弧板顺时针加工出来的圆弧板是纹理右纹的，见图4；反时针加工时，外弧见光的圆弧板纹理加工出来是右纹的。内弧见光的圆弧板纹理是左纹的，见图5。圆弧板加工时荒料放置的这四条原则极其重要。

图1加工的阿富汗黑金花圆弧板纹理为顺弧长的。

✬根据生产加工单的加工要求设置加工零点。

✬编程，模拟加工程序，检查加工程序的正确性。

✬对刀

为提高出材率，减少材料的浪费，对刀尽量与荒料的端面平行。

当金刚石串珠绳接近荒料降低下降的速度，以免金刚石串珠绳剧烈撞击荒料损伤了设备。图6为对刀图。

✬启动机床，观察加工过程。

✬首件检验

加工完第一块圆弧板后，用技术部门提供的标准模板检验圆弧板的精确度，检验偏差在2㎜内合格；用标准靠尺检验圆弧板的直线度，用塞尺检查标准靠板与塞尺间的缝隙不允许超过1㎜，然后每5件检查一次。

✬偏移荒料

偏移荒料的距离可以通过Autocad获得，也可以通过数学公式计算得到。

弧板平移量δ的近似计算方法及公式：

半圆弧板平移量δ的近似计算方法及公式：

图7为圆弧板加工常用到的圆弧板平移计算图；图8为半圆圆弧板平移计算图；图9为圆弧板加工图。

（4）加固

大理石材圆弧板裂纹多，易断裂，因此圆弧板加工好后需用胶、纤维网对圆弧板加固。表面崩面的用石料、大理石胶对表面修补。

对于裂纹多难以卸料的圆弧板，就在机台上加固。加固前先清洗干净圆弧板，再用太阳灯或液化气火焰烘干圆弧板再用树脂胶、纤维网加固。必要的话在裂纹处加钢筋加固。

（5）卸料

圆弧板卸板时一次不要多，防止圆弧板断裂。每次吊卸圆弧板不要超过5件。对圆弧板较薄或材质较差的要单件吊料，或采取必要的保护措施卸料。

作者 | 晏辉