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岩板的火继续烧着，岩板的深加工厂在不断地增加着，岩板的深加工产品正在走向各个建筑项目，逐渐在受到很多项目的宠爱。岩板作为与天然石材完全不同的产品，其优越的理化性能在许多方面胜过天然石材，但也有其严重的不足。
岩板问题之一的是岩板的“脆性”，生产加工、搬运、运输过程中采取的方法不正确容易造成岩板的断裂。
在2019年首次接触岩板产品的深加工时，客户就对我说岩板产品加工好后如何保证它的产品安全地运到贵阳。它曾经在其它工厂加工过不少岩板产品，运到工地后总是有些产品断裂，特别是那些细长条的岩板产品拦腰从中间断裂，十分可惜。
对于那些薄的岩板，最薄的岩板据说可以做到3mm，加之岩板的规格大，脆性大，决定了岩板的包装完全不同于天然石材，包装的方式不对，将导致岩板的大量断裂、破损，造成很大的损失。
岩板的包装方式取决于岩板规格和产品形式：
大规格岩板（岩板宽度≧500mm）包装采用加固A字型木架包装。
小规格和细长的岩板（岩板宽度<500mm）包装采用木箱包装。
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A字型木架结构
A字型木架顾名思义就是呈英文字母“A”字形状的木架，木架主龙骨呈105°。龙骨上用3条100*20的木板连接，加固，再钉一层5mm的三夹板或纸板作背衬，使岩板平整放置而不弯曲。在A字型木架两侧都可以放置岩板，以保证岩板受力均匀。
岩板的A字型木架结构有双层底，底板均用100*100的木方钉成；上下底每隔一定距离（间距500mm左右）中间用100*100的木方加固。上底上面又铺了一层10mm厚的珍珠棉，保护岩板的边不受撞击而崩边，掉角。
A字型木架顶端有一块护板，防止岩板上端受外力时冲击岩板，把岩板上端面撞坏。
底部连接木方用50*50角铁与上部木方连接，保证了底部结构连接的牢固性。
为防止木架中部重量集中将底部压弯，木架底部中间部位在两侧用长度200mm的木方加强。见图。
图1 A字型木架结构
图2 底部角铁加固
制作岩板A字架的木方和木板以松木、杉木为好，钉子不会将木板、木方钉裂开。忌用杂木，因为杂木易裂开。
由于岩板产品的尺寸很大，A字木架的底部必须沿着A字型木架的横断面方向用木方加固，尤其是在木架的中间位置，防止木架受重力作用变形，木架底部被压断。见图3。
图3 底部加强结构
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木箱结构
木箱底部为加强木方100mm*100mm的规格，底部每500mm的间距一条加强木方，木方上铺一层100*20mm木板钉牢在底部木方上，包装岩板时底衬垫10mm的珍珠棉。
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包装岩板的材料
包装岩板的材料有10mm厚的珍珠棉、泡沫、背皮、包装带、木板、木方。这些材料均是包装岩板产品的理想材料。
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大规格岩板的包装方法
大规格岩板的包装先从最大规格开始包，按尺寸大小顺序依次包装。如果不按此顺序包装，在两件大板之 间夹了一件小规格的板，前面大板与后面的板有空隙，稍受力岩板就会断裂和破损。这是包装岩板最重要的原则和注意事项。
岩板包装难度最大的就是异型板，尤其是有尖角的异型板。尖角保护不好，运输途中尖角就会断裂。有尖角的岩板异型板包装时可以用薄的珍珠棉将尖铁包裹好。包装岩板异型板时利用共线套切的方法，让可以吻合的斜面叠合在一块，但相互之间要用珍珠棉隔开保护。
岩板包装为防止岩板表面刮伤，每片之间用包装背皮或珍珠棉隔开保护， 岩板的包装不能叠加包装，只能包一层。
岩板包装完毕后，在岩板的高度方向，大致中间位置用一条绑带或打一道包装带围绕A字架捆牢，防止拆架时岩板向前倾倒打坏岩板或砸到人。见文中图1。
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小规格岩板包装的方法
小规格岩板的包装用木箱包装。50mm细长条可以采取多条缠绕在一起的方法包装。
小规格岩板的包装同样遵循先包大，长的岩板，再包小，短的岩板。层与层之间用包装背皮隔开保护。
小规格产品包装完成时将空隙处尽量塞实，防止产品长途运输在箱内晃动。
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岩板包装的注意事项
岩板包装时注意抬板方式。如果用行吊吊装包装，吊夹上包裹一层布或夹一块胶垫保护，防止吊装过程中 跺夹撞坏了岩板的上侧边。
10mm厚度以下的薄岩板包装时建议不用行吊，采用人工抬板包装，效率更高、包装方式更灵活。
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包装标示
岩板包装完成后应该张贴必要的产品标识：产品唛头，方便客户核对箱内产品数量；辨别产品的区域，将产品放置到对应的安装区域位置处，减少产品的搬运次数和距离；向上的标示，提醒装卸货物部门在货物的装卸过程中勿颠倒了货物方向，使产品损坏。
作者：晏辉
