针对石材生产加工过程中的事故伤害原因及对策分析

手和脚是人的重要活动器官，也是人们健康地生活与工作都是必不可少的。在石材加工过程中，吊装、开料、胶补、切割、打磨、雕刻、转运、包装、装卸等都离不开手脚，经常暴露在危险环境中，受到受害的可能性随时存在。以下是某公司2002、2003连续两年内工伤事故中手、脚伤害事故统计分析：

由上表中可知，每年手脚伤害的事故总数均超过年事故总数的60%，2002年更是高达98%---几几乎所有工伤事故的受伤部位不是手部便是脚部。值得注意的是，2003年发生的14起等级工伤中，手部等级伤残有3例，脚部等级伤残有9例，两者共占等级伤残事故的86%。可以说，手脚伤害在石材加工过程中数量不少、伤害不轻，探究并加强其劳动防护是石材行业安全管理工作的必要既重要析课题，具有十分迫切的现实意义。

二、手部伤害事故的原因及防护对策

据分析，常见手部伤害的事故主要有以下几种情况：

1、刀片划伤

在石材加工过程中，有多道工序需要用到刀片，如拼花时用刀片铲除多余的胶液、胶补工用刀片修边、晒网时用刀片割网、拼花作业中用刀片修边，装箱工用介刀割除防震泡沫……在这些过程中，员工由于操作速度过快、力度过大、方向不对或注意力不够集中、使用方法不当等原因，就极易出现了刀片割伤手部的情况。曾有一员工，用刀片修整板材毛边，由于操作过快，右手中刀片将握住板材前方的左手指肌腱割断一根，造成伤口缝补六针的严重事故；又有某拼花工在用介刀割胶补网时，由于一味追求效率，加上左手放置不当，右手所持介刀将左手大拇指割伤。在刀片伤手事故中，左手受伤的事故较多，这是因为我们一般习惯用右手握刀.

2、板材压伤、划伤

在伤手事故中，处于第二位的施害物则是板材。由于一件成品从大吨位荒料到厚度仅为1.5cm左右的成品加工过程中，至少要经过10余道工序，垂直与水平迁移的机会都较多，作业风险较大。在解石车间，板材上下机台时突然断裂、或叉车转运板材时作业员徒手去扶倾倒的板材，手部被压伤的事故占有一定比例。特别是在板材打磨车间，由于各类板材规格不同，放在转运架上不太规则，造成转运时困难。如某打磨工跟车搬运板材，由于两架货物长、高度不同且放置较近，叉车司机不小心将两架板材同时叉起，待发现后，放下叉架，未料到前面一架上的板材向外倒去，站在旁边的订磨工急忙用手去扶正板材，结果左手无名指被压伤。这种为抢救板材而致伤的事故在车间事故中比较典型。另有一些板材伤手事故就是不戴防护手套搬抬板材，被锋利的板材边缘划伤手部。由于有些荒料边缘不够整齐，当分锯成大板后，其边板就难免有锋利斜面，这种斜面 在上翻板机或人力搬运时都是一种不可小视的安全隐患。曾有几个工人，赤手卸一小车板材，虽然主管在一边提醒注意板的锋利边缘，但还是有一人在用手抓住板材往车箱外拉时，手碰在车箱挡板上，板材的惯性将其左手掌划破，送到医院治疗伤口缝了五针

3、机械伤害

石材切割机械machine/速度极快，客户对质量及精度要求也越来越高，所以加工难度也越来越大。拼花产品虽然精致，但加工过程却需要相当的细心和耐心。特别是用小解床切割颗粒过程中，徒手送料时，稍有操作不当、分寸失度或精力疲劳就有可能致使手部受伤。曾有某一操作员在解料时，给料速度过快，左手食指随料送至锯盘并且触及锯盘，手指被锯伤。又有某石材厂曾发生过作业时突然停电，操作员未按安全要求关掉电源，后来突然送电，锯盘瞬间高速旋转，将正在检查的他锯成两半的恶性事故。此外，马骞克小颗粒打磨，由于拼花时所需颗粒很小，手指捏拄难以把握分寸，被削（磨）伤的事故在初期操作员中发生较为频繁。

4、其它情况

其它情况造成手部伤害的还有：不安全移动电器如搬动风扇时不切断电源被扇页刮伤手指；吊重起始钢丝绳卷曲部分未绷直便接近吊物却被钢丝绳弹手；被钢丝绳的断丝头扎手；订磨时采用了非常规操作，致使砂轮突然碎裂，高速飞出的碎片将手部砸伤等等.

为了减小作业时手部受到伤害的可能性或严重程度，我们除要求作业员在作业前对作业进行风险评估外，还要求作业员在以下情况下选择相应的劳动保护手套；

一般搬运、装卸石料、木料时应使棉线手套；

维修作业、电工作业选用人造革防护皮手套或帆布手套；

焊、割作业时应使用使用电焊专用手套；

胶补作业需要使用耐药、耐油、耐溶剂的橡胶手套；

但下列情况因有被夹卷或勾住的危险，作业员不得使用手套：打磨机操作、钻孔机操作、车床操作。